活性鈣通常是以海洋生物牡蠣殼為原料，通過科學工藝提取的食品營養添加劑，體內活性高，吸收利用快，安全，沒有副作用，因此在國際上被評價為A、A鈣，即活性型容易吸收鈣(ActiveAbsorbableCalciurn)。

     干活性鈣生產過程是什么？

     粉碎和預均化：(1)在破碎的水泥生產過程中，要粉碎石灰石、粘土、鐵礦石、煤炭等大多數原料，石灰石是生產水泥常用的原料，開采后粒度大，硬度高，因此石灰石的粉碎在水泥廠的材料粉碎中占有比較重要的地位。

       活性鈣 粉碎過程比粉碎過程經濟、方便，合理選擇粉碎設備和粉碎設備至關重要，在材料進入粉碎設備之前，將盡可能大的材料粉碎成小而均勻的粒度，從而減少粉碎設備的負荷，提高機器的產量，材料破碎后，在運輸和儲存過程中可以減少不同粒度的材料分離，還可以制造成分均勻的原料，提高材料的準確性。

      (2)原料預和平預和平技術是在原料的儲存、采集過程中，利用科學的采集技術，實現原料的初步均勻化，使原料場同時具備儲存和均勻化功能，原料預和平的基本原則是，材料堆積時，由堆料機進入的原料盡可能多地堆疊成平行、上下重疊和厚度相同的材料層。導入材料時，以與材料層垂直的方向，盡可能同時切割所有材料層，直到全部拔出為止，即“平鋪直線”。

     活性鈣的 意義是：(1)使原料成分均勻化，減少質量波動，生產更高質量的熟料，穩定系統生產；(2)擴大礦產資源的利用，提高開采效率，大限度地擴大礦山的覆蓋層和中間層，在礦山開采過程中不減廢石；(3)活性鈣可以緩解礦山開采的質量和控制要求，降低礦山的開采成本；(4)對點濕物質的適應能力強；(5)活性鈣可以為工廠提供長期穩定的原料，在堆場內對不同成分的原料進行配料，使其成為事先材料堆場，為穩定生產、提高設備運轉率創造條件；(6)自動化程度高。

    活性鈣的原料準備，據統計，在水泥生產過程中，每生產1噸硅酸鹽水泥，至少要磨3噸材料(包括各種原料、燃料、熟料、混合物、石膏)，干法水泥生產線研磨工作消耗的動力約占整個工廠動力的60%以上，其中生物材料研磨占30%以上，煤炭約占3%，因此合理選擇研磨設備和工藝流程、優化工藝參數、正確操作、控制工作系統、保證產品質量、降低能耗具有重要意義。